硫化一罐要多久？按一轮约 6 小时算清日产量

问产能的客户，第一句往往是：硫化罐一天能出几罐？答案要从一罐要多久算起。按我们 20 条位冷翻线的实际节拍，一轮大约 6 小时。下面把这 6 小时拆开讲，再算日产。

一轮 6 小时花在哪里。

1. 升温约 40 分钟。 关门、合上安全联锁，风机和加热管启动。升到约 90 ℃ 时开始抽真空，细节见《硫化罐一罐是怎么走完的》。

2. 恒温硫化约 3 小时。 温度到设定值（出厂 115 ℃）开始计时。我们按 3 小时算，实际以胶料厂的工艺卡和胎面厚度为准，胎面越厚时间越长。

3. 冷却约 30–40 分钟。 先关进气、停风机，冷下来以后把罐体、内胎、包封套三路压力排到零，才能开门。罐里有压力绝不能开门。

4. 出罐、进罐、测漏。 剩下的时间用在拉出这一罐、推进下一罐，以及给每条胎测漏上。

打磨、修补、贴合不占这 6 小时。 罐在硫化的 3 个多小时里，前面的工位同时在准备下一罐：打磨、补伤洞、贴胎面、装包封套和钢圈。所以包封套和钢圈要按两罐的量配，一罐在罐里，一罐在外面准备。20 条位的罐配 40 套，16 条位的线配 32 套，就是这个道理。

算日产。 两班倒，一天做 2 轮：20 条位 × 2 轮 = 每天 40 条。按一年 250–300 个工作日算，年产 1 万到 1.2 万条。

为什么一般不做第 3 轮。 第 3 轮要有足够的人手在夜里拆装包封套，人跟不上反而容易出错。要把日产提到 50 条以上，更稳的办法是加第二台罐：两台 20 条位的罐，一天 80 条。

前道工序有富余。 龙门架打磨机打一条约 3 分钟，压合机贴一条也约 3 分钟，一台一班就能做上百条。所以扩产只加罐，打磨和压合不用加。做布局时一开始就给第二台罐留好位置，以后推进来接上管线就能用。

用电也按罐算。 硫化罐是整线最耗电的设备，常见 50–96 kW，20 条位的罐约 65 kW，一条 20 条位的整线装机约 120 kW。罐买大了，空着的位置也要一起烤，白费电费；买小了，产能卡在罐上。先定每天要多少条，再倒推罐的条位和一天几轮。

想按自己的胎型和日产量算一版，把胎型、目标日产量和每天的班次发到 mingtong@yton.cc，或者先用官网选型计算器算：new.yton.cc/calculator/。